高压发电机与低压发电机的区别

一、高压发电机组与低压发电机组的主要区别是电压不同，一般低压发电机是指现市场上通用的230V/400V的发电机组。高压柴油发电机电机部份是根据客户的要求定做的，一般是10KV，10.5KV！区别如下：
1. 老化延缓:低压电流是高压的26倍，热负荷损耗大幅度增加,设备易损坏。
2. 抗谐波能力高:因发电机设计结构工艺等方面原因低压发电机组抗谐波能力比高压发电机要低;高压油机由于通过变压器供电,变压器对谐波有部分消除作用,高压油机的中性点接地对系统谐波也有部分消除作用。总体高压油机比的压油机有较强的的带非线性负载的能力 。
3.非同期短路风险系数低:多台低压发电机非并机供电时,由于各供电系统不同步存在成非同期短路风险。
4.安全性高：低压机组的输出断路器由于电流过大，灭弧不如高压，经常出现因拉弧损坏。
5.供电集中：低压发电机因电缆使用多，热损耗大无法实现远距离供电。
　　高压发电机组有调压精度高，动态性能好，电压波形畸变小、效率高、使用寿命长等优势，颇受用户欢迎，目前已被广泛应用！

二、高压发电机的组成及技术特点：　

1. 高压发电机由主发电机（具有阻尼绕组）、励磁机、永磁机和励磁装置系统组成。

2. 高压发电机的绕组采用高耐水解特性的特种亚胺薄膜包或双层云母绕包的扁铜线制造，外包绝缘为少胶云母带，同时采用特殊的低介损树脂真空压力浸渍工艺，槽内填充充分，绝缘整体性高，具有高机械强度、高抗震性和极好的绝缘强度；发电机定子部分绝缘等级为F级，转子部分采用H级绝缘等级。所采用的绝缘材料具有不吸潮、介电强度高、介质损耗低等特性，能承受剧烈的温度变化。　　

3. 高压发电机的励磁系统采用基于微处理器的美国巴斯勒或瑞士ABB公司的数字式自动电压调节器的励磁控制系统；该类调节器采用PWM调制方式向励磁机定子提供励磁电流，更适用于与其他发电机或电网系统并联控制运行。也可根据用户的需要配置采用模拟式自动电压调节器的励磁系统。

4.标配永磁机（PMG）。可不受任何负载变化或负载性质的影响，稳定的给自动电压调节器提供电源，确保高压发电机输出电压的稳定性，满足任何对电压及波形要求高的场合。　　

5.机座采用钢板焊接制造并进行退火处理，两端为四广结构，中间为八面体结构，外形美观大方，同时增强机座的减振成效，避免机组共振。　　

6. 高压发电机防护等级为IP23或IP54，可满足用户在各种环境下的使用。　　

7.高压发电机定子绕组中安装温度传感器，以便保护发电机，两端轴承标配测温元件（PT100）,用于轴承运行温度的监控。用户有特殊要求,可加装空气过滤器，用于满足在有风沙、尘埃等环境下使用发电机。特殊要求时可以装设防冷凝加热器。　　

8.轴承结构为双轴承。前端采用两套轴承，后端采用一套轴承结构，具有振动小、噪音低，运行稳定等特点。

9.冷却方式标配为风扇自冷结构

三、选择高压发电机的必要条件：

1.功率偏大时选择高压发电机，以2000kw并机为例，一台低压发电机电流为3600A，当多台并机时载荷电流远超出常规母线及断路器的额定值

2.电源远距离传输，低压发电机远距离传输压降大且电缆损耗高

3.要求调压精度高，动态性能好，电压波形畸变小、效率高、使用寿命长的场所

四、高压发电机与低压发电机的成本比较

1.发电机的线圈的匝数越多,则在磁场做切割它的运动时产生的感应电动势就越强。这是发电机的基本原理。根据设计要求,不同额定输出功率的高压发电机定子绕组线圈的匝数及线径、每圈的大小、形状等参数不尽相同。但总的来说,高压发电机定子各绕组内线圈的匝数一般比低压发电机多几倍到十几倍相应的成本也比低压发电机高出几倍到十几倍。

2.高压发电机高强度旋转磁场通过增大转子绕组线圈的匝数和输入线圈的直流电流(叫作励磁电流)可得到比低压发电机强几到几十倍的转子磁场与磁通Φ

3.低压发电机采用漆包线绕组而成，漆包线的绝缘层仅是表面的清漆，绝缘过于薄弱。对于高电压电机的工况而言，电压冲击很容易击穿漆包线的绝缘。 高压发电机由主发电机（具有阻尼绕组）、励磁机、永磁机和系统，绕组采用高耐水解特性的特种亚胺薄膜包或双层云母绕包的扁铜线制造，外包绝缘为少胶云母带，同时采用特殊的低介损树脂真空压力浸渍工艺，槽内填充充分，绝缘整体性高，具有高机械强度、高抗震性和极好的绝缘强度；相比低压发电机无论从制造工艺、技术条件、配置条件（增加永磁机、辅助绕组）等方面成本远高于低压发电机